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Mangueira Hidráulica Espiral EN856 4SP

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Descrição do produto

Estrutura: A mangueira é composta por uma camada interna de borracha, quatro sprials de reforço de arame e uma camada externa de borracha
Inscrição: Para transportar álcool, óleo hidráulico, óleo combustível, óleo lubrificante, emulsionante, hidrocarboneto e outro óleo hidráulico.
Temperatura de trabalho: -40 ℃ ~ + 100 ℃

Parâmetros do Produto

Diâmetro nominal ID (mm) WD mm OD OD WP
(max)
(Mpa)
Prova BP Min. BP Pesar
(milímetros) (milímetros) (milímetros) (Kg / m)
(Mpa) (Mpa) (milímetros)  
milímetros polegada min max min max min max min min min  
6,0 1/4 6,2 7,0 14,1 15,6 17,1 18,7 45,0 90,0 180,0 150,0 0,55
10,0 3/8 9,3 10,1 16,9 18,1 20,6 22,2 44,5 89,0 178,0 180,0 0,75
13,0 1/2 12,3 13,5 19,4 21,0 23,8 25,4 41,5 83,0 166,0 230,0 0,90
16,0 5/8 15,5 16,7 23,0 24,6 27,4 29,0 35,0 70,0 140,0 250,0 1.06
19,0 3/4 18,6 19,8 27,4 29,0 31,4 33,0 35,0 70,0 140,0 300,0 1,63
25,0 1 25,0 26,4 34,5 36,1 38,5 40,9 28,0 56,0 112,0 340,0 2.07
32,0 1 1/4 31,4 33,0 45,0 47,0 49,2 52,4 21,0 42,0 84,0 460,0 3,13
38,0 1 1/2 37,7 39,3 51,4 53,4 55,6 58,8 18,5 37,0 74,0 560,0 4,31
51,0 2 50,4 52,0 64,3 66,3 68,3 71,4 16,5 33,0 66,0 660,0 5,44

Lugar de origem: Qingdao, China
Número do modelo: mangueira piloto compacta PLT sério
Cor da superfície: PRETO, AZUL, VERMELHO, AMARELO
Certificação: ISO9001: 2015; TS16949; ISO14001: 2015; OHSAS18001: 2017

Marca: Marca OEM e Leadflex
Tipo de negócio: fabricante
Capa: Lisa e Wapped

Escopo

Esta Norma Europeia especifica os requisitos para quatro tipos de mangueiras hidráulicas reforçadas com arame espiral coberto de borracha e conjuntos de mangueiras de diâmetro nominal de 6 a 51. Eles são adequados para uso com:
- fluidos hidráulicos de acordo com ISO 6743-4 com exceção de HFD R, HFD S e HFD T em temperaturas que variam de - 40 ° C a + 100 ° C para os tipos 4SP e 4SH e -40 ° C a +120 ° C para os tipos R12 ~ e R13 ;
- fluidos à base de água em temperaturas que variam de -40 ° C a 70 ° C.
- fluidos de água a temperaturas que variam de 0 ° C a + 70 ° C。

A norma não inclui requisitos para acessórios de extremidade. É limitado ao desempenho de mangueiras e conjuntos hoge.

NOTA 1: As mangueiras não são adequadas para uso com fluidos à base de óleo de rícino nem à base de éster.
NOTA 2: Mangueiras e conjuntos de mangueiras não devem ser operados fora dos limites desta norma.
NOTA 3: Os requisitos para mangueiras hidráulicas para mineração subterrânea são padronizados em um padrão separado

Tipos de mangueira

Quatro tipos de mangueira são especificados:
Tipo 4SP - mangueiras apirais de média pressão com 4 fios de aço;
Tipo 4SH - mangueiras aspirais de alta pressão extra de 4 fios de aço;
Tipo R12 - mangueiras de alta temperatura em espiral de 4 fios de aço para serviço pesado - classificação de pressão média;
Tipo R13 - mangueiras epirais de alta temperatura para trabalho pesado com múltiplos fios de aço - classificação de alta pressão.

Materiais e construção

3.1 Mangueiras
As mangueiras devem consistir em um forro de borracha sintética resistente a óleo e água, camadas em espiral de fio de aço envolto em direções alternadas e uma cobertura de borracha sintética resistente a óleo e intempéries. Cada camada de fio em espiral deve ser separada por uma camada isolante de borracha sintética.

3.2 Conjuntos de mangueiras
Os conjuntos de mangueiras só devem ser fabricados com as conexões de mangueiras cuja funcionalidade tenha sido verificada em todos os testes de acordo com esta norma.

quando medido de acordo com a EN 24671, o diâmetro sobre o reforço e o diâmetro externo das mangueiras devem estar de acordo com os valores dados no cabo 2.

Requisitos

4.1 Requisitos de Eydroatatia

4.1.1 quando testado de acordo com EN ISO 1402, a pressão máxima de trabalho, a pressão de prova e a pressão de ruptura das mangueiras e conjuntos de mangueiras devem estar de acordo com os valores dados na tabela 5.

 img (2)

4.1.2. Quando testado de acordo com EN ISO 1402, a mudança no comprimento da mangueira na pressão máxima de trabalho não deve exceder 2% a -4% para os tipos 4SP e 4SH e ± 2% para os tipos R12 e R13.

4.2 Raio mínimo de ligação

Quando dobrado no raio de curvatura mínimo dado na tabela 6 medido no interior da curva, a mangueira deve ser capaz de funcionar na pressão máxima de trabalho.
img (1)

4.3 Requisitos de tetina de impulso

4.3.1. O ensaio de impulso deve estar de acordo com 1SO 6803. A temperatura de ensaio deve ser de 100 ° para os tipos 4SP e 4SH e 120 ° para os tipos R12 e R13.

4.3.2 Para mangueiras dos tipos 4SP e ASH, quando testadas em pressão de impulso igual a 133% da pressão máxima de trabalho, a mangueira deve suportar um mínimo de 400.000 ciclos de impulso.

Para mangueiras do tipo R12, testadas com pressão de impulso igual a 133% da pressão máxima de trabalho, a mangueira deve suportar um mínimo de 4ooooo ciclos de impulso.

Para mangueiras do tipo R13, testadas com pressão de impulso igual a 120% da pressão máxima de trabalho, a mangueira deve suportar, no mínimo, 500.000 ciclos de impulso.

4.3.3. Não deve haver vazamento ou outro mau funcionamento antes de atingir o número especificado de ciclos.
4.3.4 Este teste deve ser considerado uma tetina destrutiva e o corpo de prova deve ser jogado fora.

4.4 Lenkage de conjuntos de mangueiras

Quando testado de acordo com a EN ISO 1402, não deve haver vazamento ou evidência de falha. Este ensaio deve ser considerado um ensaio destrutivo e o corpo de prova deve ser jogado fora.

4.5 Flexibilidade a frio

Quando testado de acordo com o método B da EN 24672 a uma temperatura de -40 ° C, não deve haver rachaduras no revestimento ou cobertura. A peça de teste não deve vazar ou rachar quando submetida a um teste de pressão de prova após recuperar a temperatura ambiente.

4.6 Adesão entre os componentes

Quando testado de acordo com EN 28033, a aderência entre o forro e o reforço e entre a tampa e o reforço não deve ser inferior a 2,5 kN / m.

As peças de teste devem ser do tipo 5 para forro e reforço e tipo 2 ou tipo '6 para cobertura e reforço, conforme descrito na tabela l da EN 28033; 1993 ,

4.7. Resistência à abrasão

Quando testado de acordo com EN ISO 6945, com uma força vertical de (50 ± 0,5) N, "a perda de massa após 2.000 ciclos não deve ser maior que 1 g.

4.8 Resistência a fluidos

4.8.1 Peças de teste

Os ensaios de resistência a fluidos devem ser realizados em chapas moldadas de forro e composto de cobertura, com espessura mínima de 2 mm, em estado de cura equivalente ao da mangueira.

4.8.2 resistência 0il

Quando testado de acordo com a ISO 1817, o revestimento dos tipos 4SP e 4SH imersos no óleo nº 3 por 168 h a uma temperatura de 70 ° C não deve apresentar encolhimento ou aumento de volume superior a 100%.

Quando testado de acordo com a ISO 1817, o forro e a tampa dos tipos de mangueira R12 e R13, imersos no óleo nº 3 por 70 h a uma temperatura de 120 ° C, não devem apresentar encolhimento ou inchaço de volume superior a 100% para o forro 125% para a capa.

4.8.3 Resistência a fluidos à base de água

Quando testado de acordo com a ISO 1817, o revestimento e a cobertura imersos em um líquido de teste feito de volumes iguais de 1,2-etanodiol e água destilada por 168 h a uma temperatura de 70 ° C não devem apresentar retração. O volume de dilatação não deve ser superior a 25% para o forro e nem 100% para a capa.

4.8.4 Resistência à água

Quando testados de acordo com a ISO 1817, o forro e a cobertura imersos em água por 168 h a uma temperatura de 70 ° C não devem apresentar retração. O volume de dilatação não deve ser superior a 25% para o forro e nem 100% para a capa.

4.9 Resistência ao ozônio

Quando testado de acordo com o Método 1 ou 2 da EN 27326, dependendo do diâmetro nominal da mangueira, nenhuma rachadura ou deterioração da tampa deve ser visível sob uma ampliação de x2.

aser e o fabricante, podem ser incluídos, se solicitado.


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